Продукция

Заказы продолжают расти! Подвесные индивидуальные гидравлические стойки серии DWX от АО Шаньси Хули Машиностроение пользуются повышенным спросом на крупнейших горнодобывающих участках

Новая серия стоек гидравлической крепи АО Шаньси Хули Машиностроение сошла с конвейера: углубление специализации в сегменте ключевых компонентов для механизированных крепей глубоких шахт

Новый прорыв в «зеленом» восстановлении! Оборудование для лазерной наплавки АО Шаньси Хули Машиностроение помогает снизить затраты и повысить эффективность горнодобывающего оборудования

Интеллектуальные установки для кольцевой сварки АО Шаньси Хули Машиностроение запущены в серийное производство, способствуя модернизации прецизионного интеллектуального производства запчастей для угольного машиностроения

Отраслевые материалы по демонтажным машинам для шахтных гидроцилиндров

Отраслевые данные по шнековым исполнительным органам очистных комбайнов

Шнековый барабан очистного комбайна

Гидростойка гидравлической крепи

Лазерная наплавочная установка

Станок для разборки гидроцилиндров

Распорная стойка индивидуальной гидравлической крепи с плавающим штоком

Кольцевой сварочный аппарат

Краткое введение Полное наименование кольцевого сварочного аппарата – «автоматический кольцевой сварочный аппарат для гидравлических цилиндров»; это специализированное автоматизированное сварочное оборудование, применяемое в цехах капитального ремонта гидравлической крепи. Выпускается пр...

Отправить заявку

Описание

маркер

Краткое введение

Полное наименование кольцевого сварочного аппарата — «автоматический кольцевой сварочный аппарат для гидравлических цилиндров»; это специализированное автоматизированное сварочное оборудование, применяемое в цехах капитального ремонта гидравлической крепи. Выпускается преимущественно в горизонтальном исполнении. Состоит из вращающейся головки с частотным регулированием, пневматической задней бабки с поджимом, трёхкоординатного регулируемого механизма сварочной горелки, системы управления на базе ПЛК с сенсорным интерфейсом, а также источника питания для сварки в среде защитного газа или аргонодуговой сварки. Оборудование позволяет работать с гидростойками и домкратами различных длин и диаметров, обеспечивает удобную и быструю установку деталей. Поддерживает однослойную, а также многослойную и многопроходную непрерывную сварку. Весь процесс — от возбуждения дуги, непосредственной сварки до заварки кратера — выполняется в автоматическом режиме. Сварочный шов получается равномерным и стабильным по форме. Данный аппарат заменяет ручную сварку, значительно снижает физическую нагрузку на персонал и является ключевым оборудованием при восстановлении гидроцилиндров и сварке фланцев днища цилиндра.

Основное назначение (в условиях капитального ремонта угольных шахт)

1.Кольцевая сварка гидроцилиндров: Сварка кольцевых швов гидростоек, домкратов — соединений гильзы с днищем, направляющих фланцев и штуцеров маслоподводящих отверстий.
2.Восстановительная наплавка гидроцилиндров: Наплавка изношенных участков штока поршня и гильзы цилиндра с предварительной разделкой кромок для восстановления размерной точности деталей.
3.Сварка круговых швов конструктивных элементов крепи: Автоматическая сварка кольцевых соединений втулок шарниров пальцев крепи и круглых соединительных опор.
4.Обеспечение качества: Унификация параметров сварочного тока, скорости вращения и скорости перемещения горелки, гарантирующая требуемую глубину проплавления шва и снижающая риск дефектов — шлаковых включений, пор, деформаций и других сварочных нарушений.
5.Капитальный ремонт в промышленных масштабах: Обеспечивает возможность серийного восстановления гидроцилиндров различных типов в условиях массового ремонта, повышает производственную мощность цеха и соответствует безопасным сварочным стандартам для подземного оборудования.

Принцип работы

Основная логика работы: заготовка равномерно вращается, а сварочная горелка остаётся неподвижной; за счёт относительного движения выполняется сварка кольцевого шва по всей окружности.
1.Установка и позиционирование: Один конец гидроцилиндра зажимается в трёхкулачковом патроне вращающейся головки; подвижная пневматическая задняя бабка автоматически поджимает заготовку; V-образные опорные подушки обеспечивают соосность и предотвращают вибрацию при вращении.
2.Предварительная настройка параметров: На сенсорном экране задаются параметры в соответствии с типоразмером заготовки — скорость вращения, сварочный ток и напряжение, амплитуда колебаний горелки, высота подъёма горелки при многослойной сварке.
3.Автоматическая сварка: После пуска вращающаяся головка с частотным регулированием приводит заготовку в равномерное вращение; горелка неподвижно подаёт сварочную проволоку и зажигает дугу; горелка совершает малые колебательные движения для расширения сварочной ванны. По завершении одного прохода горелка автоматически поднимается; при многослойной сварке горелка последовательно приподнимается на заданную высоту для послойной наплавки разделанных кромок.
4.Завершение цикла: По окончании сварки кольцевого шва дуга автоматически гасится, вращение заготовки останавливается, задняя бабка разжимается — операция завершена.
Вся установка работает под управлением ПЛК, который координирует работу двигателя, пневматической системы и сварочного источника питания, обеспечивая стабильное горение дуги и полностью автоматизированный непрерывный процесс выполнения кольцевых сварных швов.

Предыдущий Следующий